怎样选择橡胶密封件的胶材

橡胶密封件目前已经开始从生产到使用都进入到了一个全新的阶段和时期，就优势方面来看主要在三个方面：首先，在原料方面，无论是哪一种材料，我国都是生产大国，所以，能够确保短时间内不会出现资源缺乏情况；其次，因为橡胶密封件的生产制作是劳动密集型的，而我国恰好是人口众多，所以能够满足它的需求；我国的橡胶密封件价格相对较低，而且，自身的质量和使用优势也比较明显，自然有很多人乐意购买。

我们选择橡胶密封件时，首先考虑的性能主要包括它的拉伸强度、定伸应力、伸长率、扯断伸长率、扯断变形，以及应力-应变曲线等。

我们统称为拉伸强度。所谓拉伸强度就是试样拉伸至断裂时的至大拉伸应力。定伸应力(定伸模量)是在规定伸长时达到的应力(模量)。伸长率是试样受拉伸应力而引起的变形，用伸长增量与原长之比的百分数表示。

扯断伸长率则是试样拉断时的伸长率。扯断变形是试样拉伸断裂后标距部分的残余变形。然后，我们考虑橡胶密封件的基本性能-硬度。所谓硬度就是表示橡胶抵抗外界压力侵入的能力。橡胶的硬度在一定程度上与其他一些性能相关。例如，胶料的硬度愈髙，相对地说，强度就较大，伸长率较小，耐磨性较好，而耐低温性能就较差。

高硬度橡胶能抗高压下挤压破坏。因此应根据零件工作特性选用合适的硬度。我们知道橡胶密封件经常是处于受压缩的状态，那么我们就要考虑橡胶密封件的压缩性能。由于橡胶的粘弹性，橡胶受压缩后，压缩应力会随时间而减小，表现为压缩应力松弛;除去压力后，不能恢复原来的外形，表现为压缩变形。

大庆橡胶密封件厂家提示您在高温和油介质中，这些现象更为显着。它们会影响密封件的密封性能，是密封件用胶料的重要性能之一。我们常用的是脆性温度，是指试样在低温受一定的冲击力时出现破裂的至高温度，可用于比较不同胶料的低温性能。但由于橡胶件的工作状态与试验条件不同，橡胶的脆性温度并不表示橡胶件的至低工作温度，尤其在油介质中。

但由于橡胶件的工作状态与试验条件不同，橡胶的脆性温度并不表示橡胶件的至低工作温度，尤其在油介质中。材料标准中一般以TR10作为指标，与橡胶脆性温度相接近。表示橡胶低温性能的另一方法是测定其耐寒系数。一般是将试样在室温压缩到一定的变形量，然后在规定的低温下冷冻，再卸除负荷让其在低温下恢复，恢复量与压缩量之比称为压缩耐寒系数。