大庆橡胶密封件
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橡胶密封件选择安装时考虑环境因素

2021-01-30 09:28:29

  大庆橡胶密封件一般是由一个或几个零件组成的环形罩,可以固定在设备上,防止润滑油的泄露以及其他物质的侵入。橡胶密封件在很多设备的密封上起着关键的作用,如果选择到不合适的橡胶密封件,会影响到设备的正常使用,严重的仪器设备故障,甚至会减低使用寿命。橡胶密封件按照形状可以分为O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈以及孔用的YX型密封圈。

  橡胶密封件按照材质的不同,可以分为硅胶系列,氟橡胶系列、以及金属系列。不同形状和材质的橡胶密封件,具体的作用和使用环境也是不一样的,比如金属橡胶密封圈,它不仅具备的金属的优良特性,还有橡胶的弹性,对环境的适应性非常强,还可以承受一定的压力,也有很好的密封效果,使用非常广泛。橡胶密封件在很多机械设备上使用的,有些橡胶密封件用于两机械部件的连接处,若是没有做好橡胶圈的安装,不但会影响设备使用时的稳固性,而且还会对橡胶圈造成损坏。

  橡胶密封件安装也是尤为关键的,不能装错方向和破坏唇边。唇边若有以上的伤痕,可能导致明显的漏油。防止强制安装,不能用锤子敲入,专用工具先将橡胶密封件压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。在安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时,要注意清洁。防止超期使用,动密封的橡胶密封件使用期一般为5000h,应该及时换新的橡胶密封件。

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  为了避免使用旧的橡胶密封件,在使用新橡胶密封件时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等并有足够弹性后再使用。为防止损坏导致漏油,须按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。橡胶密封件在安装时需要注意这些事项,安装橡胶密封件时也更加轻松。正确的选择橡胶密封件,在实际应用中出现的损耗较小。

  在设计和使用液压密封件时,为避免液压密封件的泄漏应注意根据液压缸的具体使用条件和要求,如负载、工作压力、相对运动速度及环境温度的高低及其变化情况等,在选用适宜结构形式和适宜材质的液压密封件,在限度上降低密封件与密封表面之间的油膜厚度,减少液压密封件的泄漏。由于加工及装配等原因,相对运动偶合面之间须留有适宜的密封间隙。

  在确保液压油缸密封件、密封槽及密封表面的尺寸精度、表面粗糙度及形状位置精度等,为避免或减轻密封件的损伤,从而减少密封件的泄漏。在安装液压油缸密封件的零件,如缸筒、导向套、活塞和活塞杆等零件的端部应有15~30度的光滑引入角以利密封件的装入。在安装密封件时通过外螺纹或退刀槽,应在它们各自的部位套上专用套筒。在设计上使外螺纹和退刀槽的直径小于密封件的内径等,如密封件需通过内螺纹表面或孔洞时,可使内螺纹的内径或孔洞处的内径大于密封件的外径或在孔洞处加工倒角等。

  同时为了减少密封件的装配阻力,应在其装入部位涂敷锂皂基润滑脂或液压工作油等,尽量避免密封件产生过大的拉伸等塑性变形和损伤,避免液压密封件的泄漏。增强液压油的污染防护意识,加强对液压油污染的监督和检测,液压油污染后及时更换液压密封件,从而减少密封件的泄漏。液压密封件储藏保管时,应使液压密封件装入密封的聚四氟乙烯等防潮袋内,并作好存放日期等记录,然后存放在阴暗处,避免高温或阳光直射等储藏保管不善加速密封件的老化而造成泄漏。

  液压密封件的泄漏与防护是准备工作,我们应从液压缸的工作压力、负载、相对运动速度及环境温度的高低及其变化情况等方面加以全面地考虑,选用适宜结构形式及适宜材质的液压密封件,适当提高液压密封件表面的设计制造质量及密封件的安装质量。增强液压油的污染防护意识,加强对液压油污染的监督与检测。液压油污染后及时更换并作好密封件的储藏保管等工作,只有这样才能减少液压密封件的泄漏及提高企业的经济效益。


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