橡胶密封件密封件分类

实际上硅胶制品一共可以分出几次品质判断，首先是在原材料之中有一次材料判定， 硅胶制品厂家生产过程中品质不良判定，QC抽检测试 判定，长期使用后期品质保障判定，而前面几次基本都属于可控性，最后长期使用以后则很难管控， 因为已经流入市场消费者受力，所以它是让任何商家最担忧的一个问题，硅胶制品同理，所以大庆橡胶厂就来说一说它都有些什么隐藏性的不良问题！

1、产品发软发脆，硬软度变化是材质硬度所决定的，不过在硅胶加工厂家管控过程中如没能准确的管控它的模温和预热时间，固化时间不 同就可能导致出现发软变脆的现象，这种问题在QC检测过程中可以测试效果，不过如果没有准确测试后续流入市场一些电子配件以及机械配 件之中则很可能影响整机的使用寿命，甚至引起不必要的危害等等！

2、尺寸差异，尺寸误差通常在硅胶密封件当中可能会存在，而硅橡胶制品的常规±公差在0.3mm左右，由于具有一定的柔软度所以无法掌控它的尺寸误差，作为密封产品很多部件都只能尽最小化缩小它的尺寸让它与主件保持紧密，如果长期使用的话在后续很可能因为受力以及环境影响而导致尺寸出现误差，导致密封失效的现象。

3、拉力回弹不足，这种问题通常在原材料上面比较多，由于硅胶产品都是按照模具一比一生产加工，没有受到任何拉扯，挤压现象，而在使用过程中由于拉力以及受力情况则可能导致它的拉力回弹力下降，材料是罪魁祸首，所以选择一款好的材料制作对后期的功效有一定的帮助、

橡胶密封件密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封(填料密封等)影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。按不同的用途，密封件大致是按下列的分类：

1.按作用分类：分为 轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封; 

2.按材料分类：分为 氟橡胶、硅橡胶, 丁晴橡胶, 三元乙丙橡胶,聚氨酯、全氟醚橡胶，工程塑料等。

贮存: 

1.密封件的存放室温在30摄氏度以下，避免密封件产生高温老化;

2. 密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水份或尘埃接触; 

3. 密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。