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橡胶密封件中的法兰密封件的使用

2020-10-31 14:20:41

法兰密封件与其他垫片相比,价格低廉,使用方便,但问题是:尽管垫片材料添加了橡胶和一些填充剂,但仍然无法完全填充那些密密麻麻的细小孔隙,存在微量渗透。所以在极污染的介质中,即使压力、温度不高也不能使用。在某些高温油性介质中,通常在使用后期,由于橡胶和填充剂的碳化,强度下降,材料变得松散,从而在界面和衬垫内部产生渗透,出现结焦和发烟现象。法兰密封件容易粘结,这给橡胶密封件的更换带来了很多麻烦。


加热状态时,法兰密封件在各种介质中的使用压力取决于垫片材料保持强度的速率。法兰材料中含有结晶水和吸附水。当温度为110℃时,纤维间的吸附水已经析出2/3,纤维的拉伸强度下降了10%左右;当温度为368℃时,吸附水全部析出,纤维的拉伸强度下降了20%左右。


由于法兰密封件含有氯离子和硫化物,吸水后易与金属法兰形成腐蚀原电池,特别是法兰密封件的硫磺含量高出普通密封件数倍,所以不宜在非油性介质中使用。衬垫在石油、溶剂等介质中会出现膨胀现象,但在一定范围内,对密封性能的影响很小。


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大庆橡胶厂说说影响橡胶密封件密封性能的四个方面


一、温度

冷冻后的橡胶密封件会变脆,弹性降低,导致漏气。在移动过程中,高温会使橡胶密封件体积膨胀,变软,造成橡胶密封件摩擦阻力迅速增大,耐压性能下降,建议橡胶密封件工作温度为-10℃~+80℃。若增加移动速度、表面粗糙度、润滑不良等因素,就会产生摩擦发热,影响橡胶密封件。


二、压力。

缸体有起动压力,工作压力,冲击力。低电压作业需选用摩擦性能差,起动阻力小的密封。在高压力下要考虑橡胶密封件受压变形的情况,需要防挤支撑环.另外,不同材料的橡胶密封件工作压力范围不同。压力范围在25~315bar之间的橡胶密封件。若要提高抗压性能,可采用高强度橡胶背托环和独特的唇形设计,使其能够提高承受一定压力的能力。温压效应对橡胶密封件性能的影响是相互联系的,必须作综合考虑。


三、工作介质。

除严格按照厂家推荐的工作介质外,保持工作介质清洁也很重要。油溶液的老化或污染,不仅会导致系统元件失效,加速橡胶密封件的老化和磨损,而且油缸内的脏物也可能被划伤或嵌入橡胶密封件内,油缸内残余空气经过高压压缩而形成高温,使密封烧毁,甚至炭化。为了防止这一问题的发生,在液压系统运行初期,必须进行排气处理。水压缸也应在低气压时缓慢运转数钟,确认缸内空气已排出后才能正常工作。


四、压力冲击

压力会对油缸产生很大的冲击,除外,对于高压、大流量液压系统,执行元件换向时,如果换向阀性能不好或设计不当,就很容易产生液压冲击,这样高的压力在极短的时间内就会把橡胶密封件挤进间隙中,或者撕破密封盖,造成橡胶密封件的严重损坏。普通的带液压冲击的油缸就装在活塞上缓冲环和支撑环。缓冲环在密封圈前吸收大部分冲击压力,支撑环防止橡胶密封件在高压下挤压到密封圈的缝隙中,造成撕裂损伤。


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